1. Виды и характеристики резины
(I) каучук общего назначения
⒈ Натуральный каучук NR: изготовлен из латекса каучукового дерева Trefoil. Его основной химический состав - цис-полиизопрен, полимер изопрена.
Это сырье для изготовления ленты, резинового шланга и резиновой обуви. Он подходит для изготовления амортизирующих деталей и используется в жидких продуктах с гидроксидом, таких как автомобильное тормозное масло и этанол.
Преимущества: Хорошая износостойкость, высокая эластичность, прочность на растяжение и относительное удлинение, устойчивость к кислотам и щелочам, хорошие комплексные характеристики.
Недостатки: Термостойкий, маслостойкий (может переносить растительное масло), легко расширяется и растворяется в минеральном масле или бензине, устойчив к щелочам, но не устойчив к сильным кислотам. Он легко стареет на воздухе и становится липким на жаре.
⒉ Изопреновый каучук IR: Полное название Цис-1, 4-полиизопреновый каучук, синтетический каучук высокого порядка, полученный из изопрена, полученный методом полимеризации в растворе. Поскольку его структура и свойства аналогичны натуральному каучуку, его также называют синтетическим натуральным каучуком.
Может заменить шины для грузовых автомобилей и внедорожных шин для производства натурального каучука, а также может использоваться для производства различных резиновых изделий.
Преимущества: Как и натуральный каучук, обладает хорошей эластичностью и износостойкостью, отличной термостойкостью и хорошей химической стабильностью, однородность массы и технологические свойства лучше, чем у натурального каучука.
Недостатки: Прочность сырого каучука (до обработки) значительно ниже, чем у натурального каучука.
⒊ Стирол-бутадиен-каучук SBR, полученный путем сополимеризации бутадиена и стирола. Является крупнейшим производством общего синтетического каучука, в соответствии с методом производства, делится на бутадиен-стирольный каучук эмульсионной полимеризации, бутадиен-стирольный каучук полимеризации в растворе и термопластичный каучук (SBR).
Широко используется в шинной, обувной, текстильной и конвейерной промышленности.
Преимущества: Недорогой маслостойкий материал, хорошая водостойкость, твердость ниже 70 при хорошей эластичности, высокая твердость при плохой сжимаемости. По сравнению с натуральным каучуком он имеет однородное качество, меньше посторонних включений, лучшую износостойкость и устойчивость к старению. Его комплексные характеристики и химическая стабильность являются хорошими, и его можно смешивать с натуральным каучуком.
Недостатки: Механическая прочность слабая. Не рекомендуется использовать сильные кислоты, озон, масла, масляные эфиры, жиры и большинство углеводородов.
Полное название бутадиенового каучука — цис-1, 4-полибутадиеновый каучук, который получают полимеризацией бутадиена в растворе.
Большая их часть используется в производстве шин, а небольшая часть – в производстве морозостойких изделий, буферных материалов и лент, резиновой обуви.
Преимущества: вулканизированный бутадиеновый каучук обладает отличной морозостойкостью, износостойкостью и эластичностью, меньшим нагревом при динамической нагрузке, хорошей стойкостью к старению, удобен в работе с натуральным каучуком, неопреновым каучуком, нитрильным каучуком и так далее.
Недостатки: плохое сопротивление разрыву, плохое сопротивление скольжению.
⒌ хлоропрен CR: изготовлен из хлоропрена в качестве основного сырья путем гомополимеризации или небольшого количества других мономеров. Эластичная износостойкость вулканизированной резины хорошая, формула не содержит серы, поэтому ее очень легко изготовить, она обладает особенно хорошей атмосферостойкостью, не боится интенсивных деформаций, не боится хладагента, стойкость к разбавленной кислоте, стойкость к смазочному маслу на основе эфира силикона. , обычно используется диапазон температур -50-150 градусов.
Хлоропреновый каучук широко используется, например, в производстве транспортных ремней и приводных ремней, проволоки, материалов для покрытия кабелей, производстве маслостойких шлангов, прокладок и футеровки оборудования, устойчивого к химической коррозии. Сделайте разнообразие непосредственный контакт с атмосферой, солнечным светом, частями озона. Подходит для всех видов резиновых изделий с огнестойкостью и химической коррозионной стойкостью. Не рекомендуется использовать сильные кислоты, нитроуглеводороды, сложные эфиры, хлороформ и кетоновые химикаты, стойкие к хладагенту R12 уплотнения, резиновые детали или уплотнения на бытовых приборах.
Преимущества: Обладает хорошими комплексными свойствами, такими как высокая прочность на растяжение, водостойкость, маслостойкость, огнестойкость, термостойкость, светостойкость, стойкость к старению, стойкость к окислению и озоностойкость. Хорошая эластичность и деформация при сжатии, с характеристиками против животных и растительных масел, не будут зависеть от нейтральных химических веществ, жиров, жиров, различных масел, растворителей и физических свойств, с огнестойкостью. Высокая химическая стабильность.
Недостатки: высокая плотность, легкая кристаллизация и затвердевание при комнатной температуре, плохое хранение, электроизоляционные характеристики, плохая морозостойкость, легкая кристаллизация и затвердевание при низкой температуре, каучук-сырец нестабилен при хранении. Гидравлическое масло на основе эфира фосфорной кислоты не является стойким. Расширение минерального масла с низкой анилиновой точкой велико.
EPDM: для изготовления винила и пропилена в качестве основного сырья, хорошей химической стабильности, износостойкости, эластичности, маслостойкости и бутадиен-стирольного каучука. EPDM получают введением небольшого количества третьего компонента с двойной цепью в основную цепь EP и добавлением серы. Температура общего использования составляет 50-150 градусов ниже нуля. Отличная стойкость к полярным растворителям, таким как спирт и кетон. Очень широкий спектр применения, может использоваться в качестве боковины шины, резиновой полосы и внутренней камеры, а также автозапчастей, в качестве провода, покрытия кабеля и высоковольтного, сверхвысоковольтного изоляционного материала. Производство резиновой обуви, санитарно-гигиенических изделий и других легких изделий. Может быть заполнен большим количеством масла и сажи, цена продукта низкая, обычно используется для высокотемпературной среды с водяным паром, герметизирующих деталей или деталей сантехнического оборудования. Резиновые детали тормозной системы. Уплотнитель в радиаторе (автомобильном баке для воды).
Преимущества: Хорошая атмосферостойкость и устойчивость к озону, отличная водостойкость и химическая стойкость, можно использовать спирт и кетон, паростойкость при высоких температурах, хорошая газопроницаемость. Теплостойкость, устойчивость к старению, устойчивость к озону, стабильность электрической изоляции очень хорошие,
Минусы: не рекомендуется для употребления в пищу или воздействия ароматических углеводородов.
Бутилкаучук IIR: производится путем полимеризации изобутена и небольшого количества изопрена. Поскольку движение трехмерной препятствующей молекулы метила меньше, чем у других полимеров, общий температурный диапазон составляет 54-110 градусов ниже нуля.
Обычно используется в автомобильных шинах, кожаных сумках, резиновой пасте, резине оконной рамы, паровых шлангах, термостойких конвейерных лентах и т. д.
