Резиновые вспомогательные продукты тесно связаны с каучуком, так как профессиональный персонал резиновой вспомогательной промышленности необходим для понимания резины.
I. Резина
Каучук представляет собой разновидность высокоэластичного полимера. Он обладает высокой эластичностью, которой нет у других материалов, поэтому его также называют эластомером. Основная характеристика каучука заключается в том, что его молекулярная масса велика, обычно исчисляется сотнями тысяч, даже до миллионов примерно; Во-вторых, каучук обладает полидисперсностью, то есть молекулы каучука неодинаковы по размеру и имеют диапазон распределения, что является внутренней причиной, определяющей превращение каучука в конструкционный материал.
Два, характеристики резины
Обладает хорошей гибкостью, изменчивостью, прочностью и прочностью на разрыв, имеет хорошую водопроницаемость, воздухопроницаемость, кислото- и щелочестойкость и изоляцию.
Три, общая классификация резины и резина
Резина делится на натуральный каучук и синтетический каучук в зависимости от производства и источника; В соответствии с использованием каучука делится на общий тип и специальный тип две категории. Натуральная камедь и синтетическая камедь:
1. Натуральный клей (НК)
Сырье для натуральной камеди поступает из каучукового дерева. Его преимущества: хорошая эластичность, высокая прочность, хорошая теплоизоляция, малая деформация, удобная обработка. Недостатками его являются: маслостойкость, плохая термостойкость, легкое старение, используются с купажированием. Общее производство автомобильных шин и некоторых амортизирующих износостойких резиновых деталей.
2. Синтетический клей
Синтетическая камедь: стирол-бутадиеновая камедь (SBR), бутадиеновая камедь (NBR), бутадиеновая камедь (BR), этиленовая камедь (EPDM), бутиловая камедь (IIR), неопреновая камедь (CR), акриловая камедь (ACM), гидрогенизированный бутадиен (HNBR). ), хлорсульфированный полиэтилен (CSM), фторкаучук (FKM), силиконовый каучук (MVQ) и т. д.
2.1 ЭПДМ
Преимущества: отличная стойкость к старению, устойчивость к атмосферным воздействиям, хорошая электрическая изоляция, хорошая ударная вязкость, маслостойкость.
Недостатки: скорость отверждения низкая, самоклеящаяся, плохая производительность при термическом разрыве, плохая производительность обработки.
Использование: производство термостойких транспортных лент, паровых шлангов, химически стойких уплотнений, амортизирующих и водонепроницаемых материалов, автомобильных кожаных чаш, кожаных колец и т. д.
2.2 Нитриловая камедь (NBR)
Преимущества: отличная маслостойкость, но также обладает хорошей термостойкостью, устойчивостью к старению, износостойкостью, коррозионной стойкостью и другими свойствами.
Недостатки: плохая морозостойкость, кислотостойкость, электроизоляционные и другие свойства, низкая прочность на разрыв.
Использование: в основном используется в производстве сальников, уплотнений вала и прокладок (уплотнительное кольцо) и других изделий, также может использоваться в производстве маслостойких шлангов, транспортных ремней, детских кроваток, вакуумных шлангов, амортизирующих изделий и текстильных аксессуаров. .
2.3 Стирол-бутадиеновая камедь (SBR)
Преимущества: Хорошая термостойкость, устойчивость к старению и износостойкость.
Недостатки: морозостойкость, эластичность, сопротивление изгибу, растрескиванию, сопротивление разрыву и другие свойства плохие, а производительность обработки - плохое изменение пластичности, деформация при каландрировании, плохая собственная вязкость.
Использование: в основном используется для пневматических шин, а затем резиновой обуви, резинового шланга, ленты, детских кроваток, резиновой ткани и модельных изделий, уплотнительного кольца пылесоса, такого как всасывающее уплотнительное кольцо.
2.4 Хлоропреновый каучук (CR)
Преимущества: сопротивление изгибу, термостойкость, устойчивость к старению, хорошая кислото- и щелочестойкость, хорошая эластичность, хорошая воздухонепроницаемость. Обладает морозостойкостью и водонепроницаемостью.
Недостатки: плохая стабильность при хранении, легкая кристаллизация, плохая электрическая изоляция.
Использование: в основном производит резиновые детали бытовой техники и кондиционеров.
2.5 Бутадиеновый или полибутадиеновый каучук (BR)
Преимущества: эластичность, устойчивость к низким температурам, хорошая износостойкость.
Недостатки: прочность на растяжение, прочность на разрыв низкая, сопротивление скольжению на мокрой дороге плохое, плохая вязкость.
Применение: в основном используется в производстве шин, но также может использоваться в производстве износостойких изделий (таких как резиновая обувь, детские кроватки), морозостойких и ударопрочных изделий.
2.6 Бутиловый клей (БИК)
Преимущества: Самая большая особенность - хорошая воздухонепроницаемость, устойчивость к атмосферным воздействиям, легкая стойкость к старению, химическая стойкость и высокая термостойкость, морозостойкость, долгосрочная рабочая температура может быть ниже 130 градусов; Амортизация или эффект амортизации лучше, электрическая изоляция лучше.
Недостатки: не такой эластичный, как натуральный каучук, низкая скорость отверждения, производительность обработки, плохая вязкость.
Использование: наиболее подходит для надувных камер, затем подземных кабелей, кабелей высокого напряжения, радиационных перчаток, футеровки химического оборудования и ударопрочных резиновых изделий.
2.7 Акриловая резинка (ACM)
Преимущества: Хорошая термо- и маслостойкость, стабильная работа в смазочных маслах, содержащих присадки серы, фосфора и хлора. В то же время стойкость к старению, стойкость к кислороду и озону, стойкость к ультрафиолетовому излучению, хорошая герметичность. Диапазон рабочих температур: около -25 ~ плюс 150 градусов.
Недостатки: плохая морозостойкость, водостойкость, паростойкость, стойкость к органическим и неорганическим кислотам, щелочам. В метаноле, этиленгликоле, кетоновом эфире и других водорастворимых растворах расширение является серьезным. В то же время эластичность и износостойкость плохие, электрическая изоляция плохая, а свойства обработки плохие.
Использование: Может использоваться для производства маслостойких, термостойких, устойчивых к старению продуктов, таких как уплотнения, шланги, химическая футеровка и т. д.
2.8 Гидрогенизированная нитриловая камедь (HNBR)
Достоинства: Высокая механическая прочность и износостойкость, лучшая, чем у NBR, термостойкость при сшивке пероксидом, другие свойства и нитрильный каучук. Диапазон рабочих температур: около -30 ~ плюс 150 градусов.
Минусы: более высокая цена.
Назначение: В основном используется в маслостойких и высокотемпературных уплотнительных материалах.
2.9 Хлорсульфированный полиэтилен (CSM)
Преимущества: отличная стойкость к озону и старению, лучшая устойчивость к атмосферным воздействиям, чем у других каучуков. Огнестойкий, термостойкий, устойчивый к растворителям и устойчивый к большинству химических веществ, а также к кислотам и щелочам. Электрическая изоляция является приемлемой, а износостойкость аналогична износостойкости бутадиен-стирольного каучука. Диапазон рабочих температур: около -20 ~ плюс 120 градусов.
Недостатки: плохое сопротивление разрыву, низкая производительность обработки.
Применение: оболочка проводов и кабелей, резиновый шланг, лента, химическая футеровка резиновых роликов.
2.10 Фторкаучук (FKM)
Характеристики: хорошая износостойкость, хорошая стойкость к старению под воздействием погодных условий, легкая стойкость к старению, стойкость к озоновому старению, радиационная стойкость, бензин, бензол, толуол, спирт, слабая кислота отлично, диапазон температур использования: около -20 ~ плюс 200 градусов, специальные класс -35 ~ плюс 250 градусов (может работать при 250 градусах в течение длительного времени).
Недостатки: Этот клей дорогой.
Использование: в основном производит вакуумное сопротивление, высокую термостойкость (например, самолеты, ракеты), химическую коррозионную стойкость, маслостойкость, резиновые изделия с высокой термостойкостью.
2.11 Силиконовая резина (MVQ)
Преимущества: как высокая термостойкость (максимум 300 градусов), так и низкая термостойкость (минимум -100 градусов), в настоящее время является лучшей морозостойкой, высокотемпературной резиной; При этом хорошая электроизоляция, высокая устойчивость к термическому окислению и озону, химическая инертность.
Недостатки: низкая механическая прочность, маслостойкость, стойкость к растворителям и кислото- и щелочестойкость, сложнее вулканизироваться, цена выше.
Назначение: Применяется для изготовления высокотемпературных и низкотемпературных изделий (резиновых шлангов, уплотнений и т.д.), высокотемпературных изоляционных слоев проводов и кабелей. Поскольку он нетоксичен и не имеет запаха, он также используется в пищевой и медицинской промышленности.
2.12 Изоамилкаучук (ИК)
Его стабильные химические свойства широко используются в шинной промышленности. Обладает хорошей эластичностью, морозостойкостью (температура стеклования -68 градусов) и высокой прочностью на растяжение. В условиях стойкости к окислению и многократной деформации сопротивление разрыву надреза выше, чем у натурального каучука, но свойства обработки, такие как смешивание, каландрирование и т. д., немного хуже, чем у натурального каучука.
3, смешивание резины
Сырой каучук с добавлением вулканизирующего агента, ускорителя, активного агента, армирующего агента, наполнителя, смягчителя, антиоксиданта, антиперекрестного агента и других вспомогательных веществ, равномерно смешанных в резиносмесителе, и полученный каучук называется смешиванием.
