При использовании резиновых конвейерных лент вы всегда должны учитывать защиту использования резиновых конвейерных лент, чтобы их можно было лучше использовать в производстве. При хранении и транспортировке резиновых конвейерных лент следует обращать внимание на правильный способ, который может значительно улучшить срок службы конвейерной ленты. При этом следует также обратить внимание на процесс монтажа, и обеспечить эффективное решение для всех:
1. Длина установки резиновой конвейерной ленты неуместна
Будь то установка новой ленты или замена старой ленты, если установка всей конвейерной ленты не тщательно спланирована и не рассчитана заранее, легко заставить конвейерную ленту удлиняться, и прямым результатом является противовес (гиревой молоток) Удар о землю, в результате чего старт скользит. Хотя в то время не было никаких проблем и проблем с тестовым запуском, некоторые из них имели более низкую конфигурационную позицию. После двух-трех месяцев работы противовес опускался и при старте ударялся о землю. Это связано с тем, что пластическая деформация и упругая деформация конвейерной ленты не учитываются в процессе установки.
Конвейерная лента не должна быть слишком короткой во время монтажа, и следует оставить определенный запас для дальнейшего обслуживания. Если длина находится в основном в небольшой части спирального натяжения. После использования в течение определенного периода времени возникает проблема с соединением, и конвейерная лента имеет недостаточный запас, и соединение не может быть переделано, поэтому новый ремень приходится переустанавливать. Это приводит к тому, что наши конвейерные ленты тщетно вызывают отходы. В то же время предприятия несут определенные ненужные потери. Это ситуация, которую мы не хотим видеть в производстве.
Идеальная ситуация установки конвейерной ленты заключается в том, что длина конвейерной ленты после установки умеренная (мы должны учитывать разницу в влиянии температуры на скорость расширения конвейерной ленты летом и зимой), так что запас для соединения может быть зарезервирован.
2. Качество сустава недостаточно хорошее
Надзор за стыковым клеевым соединением конвейерной ленты является важной частью процесса установки конвейерной ленты. Качество стыков напрямую влияет на нормальную работу конвейера. Время от времени происходят несчастные случаи, вызванные проблемами качества вулканизированных суставов, что не только влияет на производство, но и наносит травмы. Качество сустава отражается на эффекте использования. Если временный контроль не усиливается в процессе склеивания, трудно увидеть проблему только по принятию завершения. Поэтому важно строго контролировать качество вулканизированного соединения в процессе монтажа конвейерной ленты.
3. Отсутствие регулировки ввода в эксплуатацию после установки
Без обкатки вновь установленная конвейерная лента подвержена локальному износу. Особое внимание следует уделить регулировке бункерной приправочной доски, юбки и перегородки. Предотвратить возникновение отклонений конвейерной ленты и заклинивания материала. Кроме того, необходимо усилить контроль за работой конвейерной ленты для предотвращения заклинивания крупных материалов и чрезмерного износа конвейерной ленты. Во время нашей работы мы обнаружили, что конвейерная лента во дворе для хранения была измельчена в глубокую канавку шириной 10 мм и глубиной 7 мм куском угля, прилипшим к перегородке. Длина составляла около 600 метров. Стоимость ремонта была высокой, а потери высокими. Очень большой.
