Какова польза высокотемпературной конвейерной ленты?

Какова польза высокотемпературной конвейерной ленты?
Высокотемпературные конвейерные ленты обычно используются при транспортировке материалов на предприятиях, как правило, с резиной в качестве покрывающего материала, с волокнистой тканью в качестве сердцевины (сердцевина обычно изготавливается из полиэстера, нейлона, полиэфирного холста, хлопка и других слоев или общий состав ткани). Волокнистая ткань более ранней высокотемпературной конвейерной ленты представляет собой хлопковое волокно, а преимущество хлопкового волокна состоит в том, что оно легко склеивается с резиной, а прочность на разрыв немного улучшается, когда оно влажное. Термостойкая конвейерная лента изготовлена ​​из нескольких слоев резинового хлопчатобумажного полотна (полиэфирного хлопка) или полиэфирного полотна, покрытого термостойкой или термостойкой резиной, которые скреплены между собой путем высокотемпературной вулканизации. Подходит для транспортировки горячего кокса, углерода, цемента, шлака и горячих отливок при температуре ниже 175 градусов! Недостаток заключается в том, что коррозионная стойкость плохая, легко поддается формованию, низкая прочность на разрыв, около 56 коров можно оторвать, поэтому использование конвейерной ленты из хлопкового волокна сокращается, ее заменяют полиэстером, нейлоном и другими материалами.
Начали использовать оригинальное нейлоновое волокно в качестве конвейерной ленты с сердцевиной. Прочность нейлонового волокна до 700 Н/(мм. Слой), преимуществами являются водостойкость, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость, усталостная стойкость и так далее; Недостаток – большая эластичность и длительное удлинение. Полиэфирное волокно является своего рода сырьем, более похожим на нейлоновое волокно, и его характеристики аналогичны нейлоновому волокну, но эластичность меньше, чем у нейлонового волокна, а эластичное удлинение при использовании составляет только половину нейлонового волокна, поэтому оно больше и более популярным. Обычно используемые сорта резины — SBR, IIR и EPR. В настоящее время широко используется бутадиен-стирольный каучук, но он пригоден только для использования при температуре ниже 120 градусов; Устойчивость к высоким температурам у IIR лучше, чем у SBR, но производительность процесса низкая, а цена слишком высока, поэтому он редко используется в Китае. Термостойкость и цена EPR относительно умеренные, подходят для производства термостойких конвейерных лент.